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3t软化水处理设备内部存在缺陷分析 [复制链接]

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随着全球经济发展,锅炉水厂也对小型软化水处理设备需求逐年递增,为了满足锅炉水厂对水质要求,软化水技术正在不断更新中发现一个中的问题,除盐水制水设备中为什么离子交换器会出现不能在高负荷下运行呢?经过进一步的分析和探讨,这是因为锅炉3t软化水处理设备内部结构存在着缺陷。
  3t软化水处理设备内部存在的缺陷
  (1)离子交换器在运行过程中易形成软化水树脂干层。离子交换器在运行中树脂会出现干层,这是因为它们的离子交换器用进口阀调节运行流量,交换器长时间处在低压的状态下运行,最后积聚在软化水树脂层内形成干层,从而给离子交换器中排损坏创造了基本条件。
  (2)运行中软化水树脂压脂层的压差过大,是中排损坏的根本原因。离子交换器其实也是一台二级过滤器,当无阀滤池或者前级过滤设备运行工况不稳定或设备有故障时,或周围环境存在污染,如合成氨厂污染大量的悬浮物会穿透滤水设备而进入离子交换器,在其树脂压层内聚集,从而使离子交换器进出口压差增大,在运行中易对整个中排装置产生很大的应力。
  (3) 小型软化水处理设备长期的超负荷运行是离子交换器中排损坏的一个重要原因。小型软化水处理设备的离子交换器在运行中常常出现顶表,其运行流量超过150t/h,运行流速超过了30m/h。混合离子交换器常常维持在270t/h的负荷下运行,运行流速甚至达到85m/h。
  (4)系统改造不尽合理,是离子交换器中排装置易损坏的一个重要原因。我厂离子交换器没有进出口压差监测系统,当设备高负荷运行时,没有评判标准,易失去控制。
  上面的四条均是我公司专业人员根据常见的实践发现的锅炉软水设备内部存在的缺陷,分析完以上这些原因,我们发现制离子交换器的运行压力是最为重要的环节。在制水过程中监测离子交换器两端的压差,使之尽可能保持在0.1Mpa以内才能保证离子交换器能在高负荷下运行。
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